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后面就是對于模切機常見故障要及時排除。機械方面,全自動平壓平模切機常見的故障有平臺壓斜現(xiàn)象。這種情況多為異物落入模切處,一般應采取拖動軸桿下的兩楔形的位置,同時,把平臺轉(zhuǎn)動到上頂點。此時檢測其與上凈平臺的相對位置,保證動平臺的四角度與上凈平臺(夾放模切板的地方)三者之間的距離,這樣就可解決問題。電氣方面的故障有:因全自動模切機中間控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器(PLC),主要檢測點電氣開關(guān)及輸出動作都由此出發(fā),而PLC其內(nèi)部程序為梯形邏輯圖。所以在電氣方面出現(xiàn)問題時,維修人員首先要讀懂其梯形邏輯圖,由此來判斷并查找故障原因,這樣問題將會很快得到解決。國內(nèi)自動啤燙機配件源頭廠家供應。廈門收紙部自動啤燙機配件來圖定制
全自動燙金機為適應印刷行業(yè)對燙金所需而設計開發(fā)的一種新型液壓燙金設備,它還是一種燙金全自動、液壓傳動的燙金機,并且本機具有壓力大、噪聲小、電化鋁自動輸送、上下行程可任意調(diào)節(jié),設備的穩(wěn)定性好、門幅大、操作簡單,因此適應于各印刷廠、個體燙金戶加工燙印各種精致的紙張、臺歷、掛歷、請柬、鞋盒、皮革、塑料、布料及其它工藝品,由于本機應用普遍,它還是印刷、包裝、鞋革等行業(yè)必備的設備。全自動燙金機生產(chǎn)廠家哪家好?作為一家全自動燙金機生產(chǎn)廠家,好時達機器數(shù)十年致力于全自動燙金機行業(yè)的發(fā)展,自主研發(fā)和生產(chǎn)全自動燙金機系列產(chǎn)品,為廣大的用戶提供了高質(zhì)量的全自動燙金機產(chǎn)品。江西收紙部自動啤燙機配件廠家國內(nèi)自動啤燙機配件源頭廠家報價。
模切機常見故障排除1)機械故障:自動平面模切機往往存在移動平臺偏轉(zhuǎn)的問題,主要是異物落入模切位置。通常,首先報告移動軸桿下方的楔塊位置,并將移動平臺旋轉(zhuǎn)到上限點,監(jiān)控移動平臺與上靜平臺之間的相對位置,以確保等距離在平臺的四個角和上部靜態(tài)平臺之間(模切機被夾緊的地方)。2)電氣故障:由于自動模切機的中心控制由PLC控制,主要檢測點,電氣開關(guān)和輸出動作由PLC控制,其內(nèi)部程序為梯形邏輯圖,因此當出現(xiàn)電氣故障時,維護人員必須先了解梯形邏輯圖,然后找出故障原因很簡單。
解決辦法應更換新的鐵板,才能使產(chǎn)品模切線邊緣的毛糙現(xiàn)象得以消除。切邊的背面出現(xiàn)不規(guī)則的碎片樣,無論怎樣換刀片都不能消除。>>>>產(chǎn)生起毛過程分析(有兩種原因)1.在模切時紙張向壓痕模里擠壓從而使紙張中產(chǎn)生拉力,當?shù)镀腥爰垙?,剩余部分較少時,存在的瞬間拉力將背面剩余部分四段,因此出現(xiàn)碎片狀毛邊。只要有鋼線壓痕模存在,紙張中就產(chǎn)生拉力,紙張的材質(zhì)不同,產(chǎn)生碎毛變得多少和幾率就不同。2.彈力膠條黏貼位置距鋼刀位置太近,當模壓時,彈力墊向刀的反向膨脹,在摩擦力的作用下,拉動紙張,先于鋼刀切斷前拉斷,以zi于產(chǎn)生紙毛。自動啤燙機配件經(jīng)銷商采購。
燙金根本技術(shù)是在壓力狀況,即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀況下,電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠牯劑熔化,此刻受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小,而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性添加,使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上。柔韌性要好,可緩沖模切沖壓力。(3)、適合做模切板的木板有樺木和櫸木,質(zhì)量好的國內(nèi)有上海板,國外的有芬蘭板,厚度常用15mm、18mm,20mm可換刀次數(shù):2-3次。鋼刀、鋼線(1)、鋼線的厚度有0.71mm,1.05mm,1.42mm,2.13mm,2.84mm幾種。(3)、鋼線的高度:22.00mm、22.05mm、22.10mm、22.15mm(4)、模切鋼線高度的選擇原則:鋼線高度-鋼刀的高度-(紙張的厚度士0.05),若為瓦楞紙厚度則為紙張厚度為瓦楞壓實后的厚度國內(nèi)自動啤燙機配件工廠維修機器。湖北收紙部自動啤燙機配件回收
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